多合一威力更强服装行业动态新闻资讯_[#39中华]

核心提示：随着人工成本的快速增长，棉花种植成本不断上升，纯棉产品越来越贵，加上国家现行的棉花调控政策，让棉纺企业的发展空间越来越受限。

随着人工成本的快速增长，棉花种植成本不断上升，纯棉产品越来越贵，加上国家现行的棉花调控政策，让棉纺企业的发展空间越来越受限。无论选择何种发展模式，可以确定的是，棉纺织企业在未来发展方向上已达成了共识，积极寻求转型升级，努力寻求差异化发展才是根本出路。

但是企业的差异化发展，不应仅局限于新型纤维的应用，技术改进、设备更新、产品质量提升，或专注于某一领域的不断提升，都是棉纺织企业实现差异化发展的范畴。有业内人士表示，走差别化之路，并不是说做出一种新产品就够了，而是多方面的。如应用新型纤维实现棉与化纤混纺，通过新设备、工艺改进实现低碳生产，节省成本等。对于企业来说，“多合一”才是实现差异化发展的良药。

新型纺纱拓宽市场

纺纱新技术发展迅速，其中转杯纺以其自身的优势，已成为新型纺纱技术中的主力军。转杯纺在高速化、接头自动化、机台多锭化、适纺品种多样化、纺纱质量自动监测控制、设备稳定可靠性方面等方面取得了很大的进步。紧密纺是环锭纺的“改进版”。在毛羽、光泽度、强力、耐磨度、抗起毛起球、条干等纱线质量及生产费用方面的优越性，使紧密纺纱线具有高档产品的特性，且逐步取代普通环锭纺，越来越被业内人士认可。目前，我国的紧密纺普及率仅在8%左右，而印度已经达到了30%，紧密纺在我国还有很大的发展空间。涡流纺具有高速度、大卷装、简化工序、节省劳动力和适应性广等特点，与传统的环锭纺纱相比，涡流纺能减轻工人劳动强度，改善车间劳动环境，大幅度提高劳动生产率，且涡流纺技术无大气及水污染，环保性非常高。

这些新型纺纱方法和技术的出现，突破了传统纺纱的成纱机理，使得纺纱速度的提高、卷装的增大成为了可能，使劳动生产率大幅度提高，同时，也为棉纺织企业实现差异化发展提供有利条件。新型纤维与新型纺纱技术的结合应用，可以让企业的差异化发展如虎添翼。

德州华源生态科技有限公司可谓将新型纺纱技术与新型纤维结合的淋漓尽致。华源公司在产品创新上不仅得益于新型原料的广泛应用，更多的是得益于普通环锭纺、紧密纺、赛络纺、赛络紧密纺、涡流纺、涡流包芯纱、竹节纱等多种现代纺纱技术以及华源公司自主研发的锦密纺纱技术、锦梳纺纱技术、锦绒纺纱技术等多项工艺技术的使用。高档设备的使用不仅确保成纱质量稳定，同时也在减少用工、提升产品品质等方面起到了很大作用。

新型纤维仍是主角

对于生产型企业来说，所有的技术改进、设备更新，都是服务于产品生产的。种种新型纺纱技术的应用，最终目的都是让产品变得更好。所以，新型纤维的应用仍是企业实现差异化发展的关键步骤。随着纺织业的发展和产品升级，多种新型纤维和功能性纤维已被广泛应用到纺织领域中，这也使得纺织品由过去传统的单一化走向多样化。另外，随着经验的积累和技术的突破，各种纤维之间的相互组合，利用混搭可实现产业结构优化。

“科技、生态、环保、功能”是德州华源生态科技有限[1][2]下一页

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