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当移印工艺概述下

发布时间:2021-09-11 06:44:19 阅读: 来源:钢格板厂家

移印工艺概述(下)

移印胶头的形状有抛物线体、球体和近似锥体等。球体在相同压缩量的情况下,印刷面和要大于抛物线体和近似锥体,但在印刷小面积的细小文字时,要选用抛物线体和近似锥体。移印胶头可以制作成各种特殊形状,并进行组合,来进行各种复杂承印面的印刷。

2、移印胶头的硬度

室温硫化硅橡胶在硫化过程通过调节软化剂的含量来控制移印胶头的硬度。硬度通常用肖氏硬度来表示,体现了移印胶头抵抗形变的能力。在印刷平面工件和层次图案时应选用硬度较大的胶头以获得较小的变形和较低的点扩大,;而在印刷曲面工件时,应选用硬度较软的胶头以实现比较大的变形。但是平面移印版上的图文转移到曲面承印物上时会发生变形,如果胶头硬度再软一些,变形就会更大。控制这种变形仅靠移印胶头硬度的选择已是无能为力,必须根据变形趋势在制作晒版软片时作变形补偿。

3、移印胶头的变形量

移印胶头的压缩变形是它进行油墨转移的基础,但这种变形也是印迹变形的主要原因,要完成印迹的完全转移并不发生明显变形,最好控制变形量在10MM以下,也就是说移印胶头截面积有效值的选择是在中心部分被压缩10MM时图文面积的110%。有时候承印物表面形状比较特殊,可根据具体情况设计成其变形后截面积与承印物表面形状类似的胶头,来控制压缩量在10MM以下。当然,移印胶头的他说:"我们看待Blake就像普通人看待概念车1样变形量与硬度有关,在控制变形量在10MM以下的前提下选择较硬的胶头能获得比较理想的印迹。

四、移印设备

移印机械是印刷机械中结构比较简单的一类,大多由以下几部分组成:

1、工作台

工作台用来安放夹具和承印物,单色移印机的工作台通常是能进行三维位置调节的三部件机构;双色移印机工作台以梭动工作台为主,能够在两个印刷位置来回移动实现两种颜色的套色印刷;多色移印机除了梭动工作台,还有一种转盘工作台,可以进行连续化的套色印刷,生产率也比较高。

承印物自动上下的工作台体现了现代移印机的发展方向,冲击试验机的工作原理是什么?使用时需要注意哪些事项?它大大降低了工人的劳动强度,可以降低生产成本,提高劳动生产率。特别是针对专业产品的移印机如光盘移印机等大都不用手工装拆承印物的工作台。

2、印刷装置

印刷装置是移印机的核心,它由胶头平移机构和胶头下落机构组成,下落机构主要完成沾墨与抬起和印刷与抬起的基本动作;胶头平移机构则用来完成胶头在印版位置和承印物位置的往复变换。现代移印机主要有气动控制印刷装置的基本运动。

印刷装置中胶头下落行程的调节是通过调节机器侧壁的磁感应开关的位置来进行。胶头下落行程直接影响胶头的压印力。

3、供墨装置和刮墨装置

移印机的供墨装置也很简单。供墨有两种方式,墨盅供墨和墨辊供墨。墨盅供墨是将油墨与稀释剂调好后封装于墨盅中,倒放于移印薄钢板上,利用自身的磁力吸往薄钢板,墨盅连接于推动气缸的活塞轴上可以往复移动,实现覆供墨和刮墨。现在国内市场上大部分的移印机是墨辊供墨,移印钢板平置于墨槽的前端,后端加入油墨和稀释剂与胶头平移装置固定在一起的刮刀装置本身携带覆墨辊,在覆墨阶段,刮墨刀处于抬起位置,覆墨辊浸于墨槽中,当胶头座向前移动时,带动覆墨辊至印版表面开始覆墨,然后刮刀落下刮墨,覆墨辊回到起始位置。

4、控制系统

控制系统用于将上述机械动作进行有序化排列,使印刷过程自动化,现在的移印机基本上实现了微电脑控制,性能比较稳定可靠。

在调试阶段,机器要能进行单个机构动作的测试,如胶头下落动作一次循环动作,空行程匀墨动作等,这些动作都有单个功能按键进行单独控制操作;在正常生产阶段,磁感应开关相当于位置传感器,在检测到胶头活塞轴的位置信号后,向中央微处理器发出信号,中央微处理器再向各个控制电磁阀发出电压指令,推动汽缸移动。使移印机按照印刷工艺要求连续不断地进行印刷。

五、移印工艺的现状与发展趋势

印刷技术的进步主要体现在主流印刷领域,移印工艺基本上没有多大的改进,不管是桌面出版还是我们在台湾工厂增加了DeSolite Supercoatings生产线直接制版、数字印刷对于移印工艺都传动安稳丝毫没有影响,普遍存在于特种印刷企业的仍然沿袭传统的移印工艺是照像出软片,腐蚀制印版,用移印设备印刷简单的文字色块图案。随着社会的进步,用移印的方法来印刷精美的层次印品会变成一种时尚,移印这种印刷工艺会慢慢沿着环保、安全、数字化、高质量的方向向前发展。

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